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结构简介

tdq系列斗式提升机主要由以下部分组成

1、传动装置

采用摆线针轮减速器与联传动驱动，根据布置，设有四种形式供用户按系统设计需要选用，其四种形式为：后左式（hz）、后右式（hy）、前左式（qz）和前右式（qy），（注：出料口侧为前）一般优先选用hz和hy式传动。

2、传动滚筒

采用深沟球轴承支承，轴承座固定在可上下滑动的支座上，便于安装及调整牵引胶带。

3、逆止器

为棘轮式构造，工作平稳---。

4、检修平台

用于调整及检修传动装置（tdq225、tdq280和tdq350配置）上下检修平台的梯子由客户现场配作，制造厂不提供。

5、受料漏斗

为法兰连接式，或根据法兰尺寸配盖板开口，将进料装置插入受料漏斗。

6、卸料溜槽

上口用法兰与上部机壳连接，下口法兰与受料装置连接，允许用户用非标准尺寸卸料槽，卸料槽上部设有抽风口。

7、机壳

分为上部机壳、下部机壳和中间机壳。中间机壳标准长度有1200、1500、1900和2000mm，其中1900和2000mm的中间机壳分为带检查门与不带检查门两种，选用时可任意组合。

8、中间框

用于横向固定机身，当提升机高度大于7m时，应配固定框，一般应布置在提升机偏上部。

9、防偏板

防偏板用于---胶带平稳运行，其固定在带检查门的中间机壳内，安装方便。

10、胶带斗子组件

采用普通橡胶输送带或耐热橡胶输送带作为牵引件，料斗用螺栓固定在输送带上。

当t≤60℃时，采用普通橡胶输送带。

当60℃＜t≤120℃时，采用耐热橡胶输送带。

当120℃＜t≤200℃时，采用耐高温橡胶输送带。

11、下部滚筒

固定在下部机壳内，机壳一侧开有方孔，组装十分方便。

安装前首先检查龙门架体的垂直度，导轨接点的错位差，立柱安装后要求在两个方向上作垂直度检查，倾斜度应---在架体高度1.5‰以内，并不大于200mm，达不到标准的应在底架下塞垫调整片直到调整符合要求为止。防护宽度大于提升机外部的宽度，长度尺寸6米，顶部满铺5cm厚的脚手板，侧面满挂密目网防护。防护门与提升吊笼要形成连动装置。